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Einstufige Produktionslinie für hochwertige B1 FR-Aluminium-Verbundplatten (ACP).

Durch die Kombination deutscher und koreanischer Produktionslinienkonzepte nutzt Optimized Masterbatch, um hochflammhemmende Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten der Güteklasse B1 direkt herzustellen, wodurch die Rohstoffkosten deutlich gesenkt werden, während gleichzeitig die Produktionseffizienz verbessert und die Prozesskomplexität verringert wird.

Anfrage
  • Einstufige Produktionslinie für hochwertige B1 FR-Aluminium-Verbundplatten (ACP).
  • Einstufige Produktionslinie für hochwertige B1 FR-Aluminium-Verbundplatten (ACP).
Rohstoff Spezifikationen Parameter
Grundmaterial: Aluminium (0,1–0,5 mm) Dicke: 2–6 mm Empfohlen: 3 mm, 4 mm
Beschichtung: PE, HDPE, PVDF, FEVE Breite: 1000–2100 mm Empfohlen: 1220 mm, 1250 mm, 1500 mm
Kern: PE, B2, B1 Länge: <12m Empfohlen: 2440 mm, 3050 mm, 4050 mm

Die Größe des fertigen Produkts kann individuell angepasst werden.

Bewerbung

Hotel Öffentliches Gebäude Krankenhaus Schule Flughafen Bahnhof Busbahnhof
U-Bahn-Station Tunnel Partitionen Aufzüge Möbel Schild Display vereint

Hocheffiziente automatisierte Steuerung

Integrierte automatisierte Prozesse einschließlich Materialzuführung, Kalanderpolieren, automatisches Abwickeln von Aluminiumspulen und Klebefilmen, Heißpressbonden, Kühlen, Schneiden und Stapeln.
Produktionsgeschwindigkeit: 2–10 Meter/Minute, wodurch die Produktionskapazität erheblich verbessert wird.
Das automatisierte Steuerungssystem (SPS-HMI-Fernüberwachung) reduziert Ausfallzeiten und erhöht die Produktionseffizienz um über 30 %.

Fortschrittliche Präzisionsverbundtechnologie

Das temperaturgesteuerte Mehrzonen-Heißpressen (Genauigkeit ±2 °C) mit präziser Spannungsregelung sorgt für eine hochfeste Verbindung zwischen Aluminiumfolie (0,018–0,5 mm) und Kernmaterialien. Wählen Sie optional Niedertemperatur- und Hochtemperatur-Laminierverfahren, um den unterschiedlichen Produktanforderungen gerecht zu werden.

Höhere Präzision bei der Qualitätssicherung

Optionale automatische Kantenausrichtung, Echtzeit-Abmessungsüberwachung und CCD-Systeme zur Erkennung von Oberflächenfehlern. Qualitätsverfolgung in Echtzeit mit automatischer Ablehnung fehlerhafter Produkte, wodurch Materialverschwendung minimiert wird.
Umweltfreundliches, energieeffizientes Design

Optionale energiesparende Heizsysteme (Thermalöl oder elektromagnetische Heizung) entsprechen den Standards einer umweltfreundlichen und CO2-armen Fertigung.
Flexibel einsetzbare Multifunktionalität

Kompatibel mit Aluminium-, Kupfer-, Edelstahl-, Titan-Zink-, Hochglanz- und anderen funktionellen Metallverbundplatten. Geeignet für architektonische Fassaden, Innendekoration, Werbeschilder, Digitaldruck und andere industrielle Anwendungen. Unterstützt kundenspezifische integrierte Produktionslinien für verbesserte Gerätekompatibilität.



Unser bewährtes
Managementsystem

Durch den Erhalt zahlreicher maßgeblicher Zertifizierungen im In- und Ausland wurde dem Unternehmen ein starker Impuls für seine Entwicklung verliehen.

Über uns

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. ist ein nationales Hightech-Unternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung und Fertigung intelligenter Anlagen für Metallverbundwerkstoffe spezialisiert hat und systematische Lösungen für die globale Baustoffindustrie bereitstellt. Als Entwurfsstelle der Norm „Nicht brennbare Metallverbundplatten für die architektonische Dekoration“ und ständiges Vorstandsmitglied der Metallabteilung des chinesischen Baustoffverbands umfassen die Kernprodukte des Unternehmens drei große Technologiesysteme: Produktionslinien für feuerbeständige Aluminiumverbundplatten, Aluminiumwabenkernmaschinen und Produktionslinien für Metallverbundplatten mit Aluminiumwabenkern sowie multifunktionale, kundenspezifische Produktionslinien für Metallverbundplatten. Diese decken 12 Kategorien von High-End-Produktionslinien ab, darunter A2/B1-feuerbeständige Materialien, 3D-Aluminiumkern-Metallverbundplatten und Aluminiumwabenproduktserien.

Gestützt durch das Suzhou Engineering Technology Research Center und die Graduiertenarbeitsstation der Provinz Jiangsu hat das Unternehmen drei Technologieplattformen etabliert: Präzisionsübertragungssteuerung, intelligente Prozesssysteme und modulares Design. Seine Anlagen wurden in 45 Länder und Regionen exportiert, darunter Europa, die USA, der Nahe Osten und der asiatisch-pazifische Raum, und bedienen 14 der weltweit 20 größten Hersteller von Metallverbundwerkstoffen. Als professioneller China Hersteller von Produktionslinien für feuerhemmende Aluminiumverbundplatten (ACP) der Klasse FR B1 und Einstufige Produktionslinie für hochwertige B1 FR-Aluminium-Verbundplatten (ACP). Fabrik, zertifiziert mit dem ISO-9001-Qualitätsmanagementsystem und der CE-Zertifizierung, bietet das Unternehmen eine globale Notfallreaktion innerhalb von 48 Stunden und reduziert die Inbetriebnahmezeiten der Anlagen um 30 % im Vergleich zum Branchendurchschnitt. Es hält 70 Kernpatente.

In Anlehnung an die Philosophie „Qualität als Fundament, Streben nach Exzellenz“ treibt das Unternehmen kontinuierlich technologische Innovation und industrielle Modernisierung im Bereich der Metallverbundwerkstoffe voran und strebt danach, ein global integrierter Dienstleister für Metallverbundanlagen zu werden.

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