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Beschichter

Dieses Gerät nutzt die Walzenbeschichtungsmethode und ist für die Oberflächenbeschichtung von Metallmaterialien wie Aluminiumspulen und Aluminiumblechen konzipiert. Durch das präzise Mehrrad-Beschichtungssystem kann eine hochpräzise Steuerung der Beschichtungsdicke erreicht werden, um eine gleichmäßige und makellose Beschichtung zu gewährleisten und gleichzeitig den Lösungsmittelverbrauch erheblich zu reduzieren, was den Umweltschutz und die Produktionseffizienz verbessert. Der Lack wird in der Farbwanne am Boden des Maschinensockels gelagert, vom Farbrad aufgenommen und an das Beschichtungssystem weitergeleitet. Die Beschichtung mit einer vorgegebenen Schichtdicke wird vom feststehenden Folienrad aufgenommen und auf die Oberfläche des Aluminiumblechs übertragen. Da die Walzenbeschichtungsräder dieser Ausrüstung alle mit hoher Präzision und mehreren Prozessen verarbeitet werden, können die Oberfläche und der Boden des Aluminiumbandes gleichmäßig beschichtet werden, was eine gleichmäßige Qualität der Aluminiumbandbeschichtung gewährleisten kann. Da dieses Gerät außerdem die Walzenbeschichtungsmethode anwendet, kann es nicht nur die Lösungsmittelkosten der Beschichtung senken, sondern auch die Verflüchtigung des Lösungsmittels im Vergleich zum Sprühen um mehr als 30 % reduzieren, die VOC-Emissionen reduzieren und die Arbeitseffizienz und Betriebssicherheit verbessern. Die Präzisionswalzen für die Lackierung wurden mehreren Bearbeitungsverfahren wie Präzisionsschleifen, Sandstrahlen und Hartverchromen unterzogen. Unter strenger Kontrolle liegt der Genauigkeitswert innerhalb von ±0,005 mm.
Die Ausrüstung wird von einem Motor angetrieben und ist mit einer Synchronisierung ausgestattet, um synchron mit der Antriebsrollengruppe mit fester Geschwindigkeit zu arbeiten. Jede Lackierwalze ist mit einem präzisen Feinabstimmungsgetriebe ausgestattet, das die Geschwindigkeit jeder Walze an verschiedene Farbeigenschaften und Filmschichten anpassen kann. Das geschlossene Farbkreislaufsystem reduziert den manuellen Kontakt mit Lösungsmitteln und verbessert die Arbeitssicherheit.

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1. Hohe Beschichtungsgenauigkeit
Die Beschichtungswalze wird durch mehrere Prozesse wie Präzisionsschleifen, Sandstrahlen und Hartverchromen bearbeitet, um eine glatte Oberfläche ohne Abweichungen zu gewährleisten.
Der Beschichtungsdickenfehler wird streng auf ±0,005 mm kontrolliert, was für anspruchsvolle Beschichtungen in Industriequalität geeignet ist.

2. Energieeinsparung und Umweltschutz
Im Vergleich zum Sprühen kann das Walzenbeschichtungsverfahren die Verflüchtigung von Lösungsmitteln um mehr als 30 % reduzieren, VOC-Emissionen reduzieren und Umweltvorschriften einhalten.
Die Beschichtungsausnutzungsrate liegt bei über 95 %, wodurch Abfall reduziert und Kosten gespart werden.

3. Sicherer und bequemer Betrieb
Das geschlossene Farbkreislaufsystem reduziert den manuellen Kontakt mit Lösungsmitteln und verbessert die Betriebssicherheit.
Der modulare Aufbau erleichtert die Wartung und Reinigung und reduziert Ausfallzeiten.

4. Anwendbare Felder
Architektonische Aluminiumspulen: PVDF- oder Fluorkohlenstoffbeschichtungen für Vorhangfassaden und Decken
Industriealuminium: Korrosionsschutz- oder dekorative Beschichtungen für Aluminiumplatten für Haushaltsgeräte und Automobile
Verpackungsmaterialien: Schutzbeschichtungen für Aluminiumfolie in Lebensmittelqualität

Unser Bewährtes
Managementsystem

Durch die Erlangung zahlreicher maßgeblicher Zertifizierungen im In- und Ausland hat das Unternehmen der Entwicklung des Unternehmens starke Impulse gegeben.

Über uns

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. is a national high-tech enterprise specializing in the R&D and manufacturing of intelligent equipment for metal composite materials, providing systematic solutions for the global construction materials industry. As a drafting unit of the 《Non-Combustible Metal Composite Panels for Architectural Decoration》 and a standing council member of the Metal Branch of China Building Materials Federation, the company’s core products encompass three major technological systems: Fire-resistant aluminum composite panel production lines, aluminum honeycomb core machine and aluminum honeycomb core metal composite panel production lines, and multifunctional customized metal composite panel production lines. These cover 12 categories of high-end production lines, including A2/B1-grade fire-resistant materials, 3D aluminum-core metal composite panels, and aluminum honeycomb series products.

Supported by the Suzhou Engineering Technology Research Center and Jiangsu Provincial Graduate Workstation, the company has established three technological platforms: precision transmission control, intelligent process systems, and modular design. Its equipment has been exported to 45 countries and regions, including Europe, the U.S., the Middle East, and Asia-Pacific, serving 14 of the world’s top 20 metal composite material manufacturers. As a professional China Beschichter Manufacturers and Beschichter Factory, Certified with ISO 9001 Quality Management System and CE Certification, the company offers a 48-hour global emergency response and reduces equipment commissioning cycles by 30% compared to industry standards. It holds 70 core patents.

Getreu der Philosophie „Qualität als Grundlage, Streben nach Exzellenz“ treibt das Unternehmen kontinuierlich technologische Innovationen und industrielle Modernisierung im Bereich der Metallverbundwerkstoffe voran und strebt danach, ein weltweit integrierter Dienstleister für Metallverbundgeräte zu werden.

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