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Zuhause / Produkte / Eine Produktionslinie für nicht brennbare feuerfeste Verbundplatten der Güteklasse / Extrusionstyp Zero Water Absorb A2 nicht brennbares Metall (Aluminium)Verbundplatten-Produktionslinie

Extrusionstyp Zero Water Absorb A2 nicht brennbares Metall (Aluminium)Verbundplatten-Produktionslinie

Extrusionstyp Zero Water Absorb A2 nicht brennbares Metall (Aluminium)Verbundplatten-Produktionslinie
Immobilienstandardwert
Gesamtdicke GB/T 17748-2008 2 mm / 3 mm / 4 mm / 5 mm / 6 mm
Dicke der Aluminiumhaut GB/T 17748-2008 0,2 mm / 0,3 mm / 0,4 mm / 0,5 mm
Breite – ≤2000 mm (anpassbar)
Brandklassifizierung GB 8624-2012 A2-s1,d0
Brandklasse EN 13501-1 A2-s1,d0
Brandklassifizierung BS 476-6 & 7 Klasse 0 Klasse 1
Oberflächenbrennend ASTM E84 Klasse 1 (FS ≤25, SD ≤50)
Vollflächiger Fassadenbrand NFPA 285 PASS
Schälfestigkeit GB/T 17748 ≥ 120 N/mm
Biegefestigkeit GB/T 17748 ≥ 150 MPa
Oberflächenbeschichtung – PVDF / PE / Kundenspezifisch


A2-Kerngranulat
Immobilienwert
Zusammensetzung Anorganischer Gehalt ≥90 %
Flammwidrigkeit A2 bewertet
Verarbeitung Doppelschnecke

Anfrage
  • Extrusionstyp Zero Water Absorb A2 nicht brennbares Metall (Aluminium)Verbundplatten-Produktionslinie
  • Extrusionstyp Zero Water Absorb A2 nicht brennbares Metall (Aluminium)Verbundplatten-Produktionslinie

Produktpalette (Ergebnisse der Produktionslinie)
Diese Produktionslinie ermöglicht eine vollständige Integration der Kette vom Kerngranulat bis zu den fertigen Paneelen und bietet Lösungen mit Brandschutzklasse A2:

A2 Nicht brennbares ACP

Extrudierte anorganische A2-Kernmetallhäute. Keine Wasseraufnahme, hervorragende Schälfestigkeit.

Zertifiziert nach EN 13501-1 / GB 8624 / BS 476 / ASTM E84.

Kapazität: 5.000 qm/Tag.

A2 Nicht brennbares Kerngranulat

Organisch-anorganisches supramolekular gekoppeltes Granulat für die Schneckenextrusion. Für Hersteller mit bestehenden Extrusionslinien.

A2-Rollen mit nicht brennbarem Kern

Endlos extrudierte Kernfolie auf Rolle, bereit für die Heißlaminierung mit Metallhäuten. Eliminiert die interne Extrusion. Für Hersteller von Verbundplatten.


Kernvorteile

Vom Labor bis zur Massenproduktion – jeder Vorteil ist ein Branchenhindernis:

Supramolekulare Kopplung
Eine proprietäre Technologie verbindet anorganische Flammschutzmittel mit organischen Polymeren auf molekularer Ebene und ermöglicht so eine Schneckenextrusion mit ≥90 % Mineralanteil – eine Weltneuheit.

Keine Wasseraufnahme
Herkömmliche A2-Kerne absorbieren 3–7 % Feuchtigkeit, was zu einem Verlust der Schälfestigkeit von ≥20 % führt. Unser extrudierter Kern hat eine Absorption von nahezu Null. Die Verbundplatte behält ihre mechanischen Eigenschaften bei jeder Feuchtigkeit.

Schneckenextrusionsproduktion
Extrusionsgeschwindigkeit >3 m/min gegenüber herkömmlicher Heißpresse <2 m/min. Kontinuierlicher Prozess garantiert Chargenkonsistenz. Geeignet für Großaufträge.

100 % recycelbarer Abfall
Produktionsreste können verarbeitet und in der Kernextrusion wiederverwendet werden – eine Produktion ohne Abfall. Auch beim Kunden vor Ort hat Installationsschrott einen Recyclingwert.

Schließen Sie globale Zertifizierungen ab
A2-zertifiziert für nicht brennbare Stoffe in allen vier großen Wirtschaftszonen: China, EU, Großbritannien und USA. Eine der wenigen AKP-Marken, die wirklich für den weltweiten Export bereit ist.

Vollständige vertikale Integration
Vom Granulat über Kernrollen bis zum fertigen ACP – die gesamte Kette befindet sich im eigenen Haus. Kontrollierte Qualität, vorhersehbare Lieferzeiten, wettbewerbsfähige Kosten. Kaufen Sie bei Bedarf ein beliebiges Zwischenprodukt.


Produktbeschreibung

Die extrudierte Nullabsorptions-A2-Verbundplatten-Produktionslinie für nicht brennbares Metall (Aluminium) ist ein komplettes Fertigungssystem, das für die Herstellung feuerbeständiger Bauplatten der nächsten Generation konzipiert ist. Diese Produktionslinie nutzt fortschrittliche Extrusionstechnologie, um nicht brennbare Kerne der Güteklasse A2 mit einzigartigen Eigenschaften herzustellen, die sie von herkömmlichen Platten unterscheiden. Das System übernimmt den gesamten Produktionsprozess – von der Rohmaterialverarbeitung bis zur fertigen Plattenproduktion – und ist damit eine umfassende Lösung für Hersteller, die in den Markt für Brandschutzfassaden einsteigen oder dort expandieren möchten. Mit kontinuierlichen Produktionskapazitäten und vollständiger interner Kontrolle liefert diese Linie Paneele, die den höchsten internationalen Brandschutzstandards entsprechen.


Anwendungsszenarien

Fassaden von Hochhäusern erfordern Materialien mit strenger Brandschutzklasse

Gewerbebauten, Hotels, Krankenhäuser und Bildungseinrichtungen

Gebäudesanierungsprojekte mit aktualisierten Brandschutzanforderungen

Exportorientierte Hersteller, die mehrere internationale Märkte bedienen

Große Bauprojekte, die eine gleichbleibende Qualität und zuverlässige Lieferung erfordern

Extrusionsplatte aus nicht brennbarem Metallverbund vom Typ A2

Eigentum Standard Wert
Gesamtdicke GB/T 17748-2008 2mm / 3mm / 4mm / 5mm / 6mm
Dicke der Aluminiumhaut GB/T 17748-2008 0,2 mm / 0,3 mm / 0,4 mm / 0,5 mm
Breite — ≤2000mm (anpassbar)
Brandklassifizierung GB 8624-2012 A2-s1,d0
Brandklassifizierung EN 13501-1 A2-s1,d0
Brandklassifizierung BS 476-6 und 7 Klasse 0 Klasse 1
Oberflächenverbrennung ASTM E84 Klasse 1 (FS ≤25, SD ≤50)
Großbrand an der Fassade NFPA 285 PASS
Schälfestigkeit GB/T 17748 ≥ 120 N/mm
Biegefestigkeit GB/T 17748 ≥ 150 MPa
Gesichtsbeschichtung — PVDF / PE / Kundenspezifisch

Herkömmliches A2 ACP vs. extrudiertes A2

Dimension Konventionelles A2-ACP Extrudiertes A2
Kernprozess Mit Mineralien gefüllte Heißpresse Supramolekulare Kopplungsschneckenextrusion
Wasseraufnahme 3 %–7 % (kontinuierlich) ~0%
Schälfestigkeit loss >20 % nach Feuchtigkeit Keine
Kernflexibilität Brüchig, Risse beim Biegen Gute Dehnung, biegsam
Klebemethode Heißpressklebefolie Kontinuierlicher Heißlaminierklebefilm
Produktionsgeschwindigkeit < 2 m/min > 3 m/min
Chargenkonsistenz Signifikante Variation Kontinuierlicher Prozess, hohe Konsistenz
Recyclingfähigkeit Schwierig / nicht möglich Vollständig recycelbar
Gesamtkosten Ausgereift, aber hohe Fehlerquote Hohe Automatisierung, niedrige Fehlerquote
Transportverlust Gewichtszunahme/Schädigung durch Feuchtigkeit Kein Feuchtigkeitsgewinn, geringerer Logistikverlust
Unser bewährtes
Managementsystem

Durch den Erhalt zahlreicher maßgeblicher Zertifizierungen im In- und Ausland wurde dem Unternehmen ein starker Impuls für seine Entwicklung verliehen.

Über uns

Zhangjiagang Hongyang Machinery Equipment Co., Ltd. ist ein nationales Hightech-Unternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung und Fertigung intelligenter Anlagen für Metallverbundwerkstoffe spezialisiert hat und systematische Lösungen für die globale Baustoffindustrie bereitstellt. Als Entwurfsstelle der Norm „Nicht brennbare Metallverbundplatten für die architektonische Dekoration“ und ständiges Vorstandsmitglied der Metallabteilung des chinesischen Baustoffverbands umfassen die Kernprodukte des Unternehmens drei große Technologiesysteme: Produktionslinien für feuerbeständige Aluminiumverbundplatten, Aluminiumwabenkernmaschinen und Produktionslinien für Metallverbundplatten mit Aluminiumwabenkern sowie multifunktionale, kundenspezifische Produktionslinien für Metallverbundplatten. Diese decken 12 Kategorien von High-End-Produktionslinien ab, darunter A2/B1-feuerbeständige Materialien, 3D-Aluminiumkern-Metallverbundplatten und Aluminiumwabenproduktserien.

Gestützt durch das Suzhou Engineering Technology Research Center und die Graduiertenarbeitsstation der Provinz Jiangsu hat das Unternehmen drei Technologieplattformen etabliert: Präzisionsübertragungssteuerung, intelligente Prozesssysteme und modulares Design. Seine Anlagen wurden in 45 Länder und Regionen exportiert, darunter Europa, die USA, der Nahe Osten und der asiatisch-pazifische Raum, und bedienen 14 der weltweit 20 größten Hersteller von Metallverbundwerkstoffen. Als professioneller China Extrusionstyp Zero Water Absorb A2 nicht brennbares Metall (Aluminium)Verbundplatten-Produktionslinie Hersteller und Extrusionstyp Zero Water Absorb A2 nicht brennbares Metall (Aluminium)Verbundplatten-Produktionslinie Fabrik, zertifiziert mit dem ISO-9001-Qualitätsmanagementsystem und der CE-Zertifizierung, bietet das Unternehmen eine globale Notfallreaktion innerhalb von 48 Stunden und reduziert die Inbetriebnahmezeiten der Anlagen um 30 % im Vergleich zum Branchendurchschnitt. Es hält 70 Kernpatente.

In Anlehnung an die Philosophie „Qualität als Fundament, Streben nach Exzellenz“ treibt das Unternehmen kontinuierlich technologische Innovation und industrielle Modernisierung im Bereich der Metallverbundwerkstoffe voran und strebt danach, ein global integrierter Dienstleister für Metallverbundanlagen zu werden.

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